增加高性能減水劑的混凝土配合比設(shè)計(jì)問(wèn)題研究
（a）在概念的混凝土外加劑
我國(guó)根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織提出了混凝土外加劑定義，原則，制定和發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBSO75，定義如下：混凝土外加劑的混凝土配合比，在成立的過(guò)程中，為了提高混凝土材料的性能。用量為水泥重量的5％以上（特殊情況除外）。根據(jù)上述的定義，混凝土外加劑和水泥復(fù)合材料的不同，一般的外加劑的含量分別為更大，主要是在水泥生產(chǎn)過(guò)程中的混合，以滿足特殊要求的水泥性能，并增加一個(gè)小的物質(zhì)的量，如轉(zhuǎn)讓冷凝劑石膏和助溶劑等，通常并不到混凝土外加劑類(lèi)別。
（2）混凝土外加劑的分類(lèi)
1。普通水的還原劑。在混凝土坍落度基本相同條件下，可以減少混合混合物中的水的消耗，高性能減水劑這種水的還原劑，主要包括：木素磺酸的鹽，多醇，聚氧乙烯烷基醚，腐殖酸水還原劑等
2。高高效減水劑。在混凝土坍落度基本相同的情況下，可以大大減少水的消耗在混合混合。高效率的水還原劑主要品種有：多環(huán)芳香烴光磺酸鹽縮合物，磺化煤焦油系統(tǒng)，氨基磺酸鹽系統(tǒng)，馬來(lái)酸共聚物減水劑系統(tǒng)等。
3。鉛蒸氣代理。在攪拌混凝土的過(guò)程中，可以引入大量均勻分布的，穩(wěn)定的和封閉的微小氣泡的外加劑，引氣減水劑與引氣功能的外加劑，減水劑，主要類(lèi)型有：松香樹(shù)脂類(lèi)，如松香皂烷基苯磺酸的鹽：如磷酸烷基苯，脂肪醇磺酸鹽：如脂肪醇聚氧乙烯醚。
4。緩凝劑的研究。擴(kuò)展混凝土外加劑的凝結(jié)時(shí)間的影響，延緩阻燃，減水功能的外加劑，這種還原劑的水與還原劑的水，主要包括：糖，如糖鈣;基座接送酸：，如檸檬橫酸，酒石酸，水楊酸，中描述的多醇，如纖維，作者，無(wú)機(jī)鹽，如三聚磷酸鈉;木質(zhì)磺酸鹽：鈣，如木材，但它們通常被歸類(lèi)為普通的水還原劑。
5。早強(qiáng)劑。加速發(fā)展的早期強(qiáng)度混凝土外加劑，早期強(qiáng)度與早期強(qiáng)度和減水功能的外加劑的水還原劑，還原劑的這種水主要包括：等氯類(lèi)：如氯化鈣，氯化鈉，硫酸類(lèi)別：作為硫酸鈉，連二亞硫酸鈉，硝酸鹽類(lèi)：如硝酸鈉;有機(jī)肽為：如三乙醇胺。
6。防凍液�？箖隹梢允够炷猎谪�(fù)溫度硬化，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)足以凍結(jié)外加劑的強(qiáng)度，防凍劑是種化合物添加劑，主要成分的防凍液有以下幾種類(lèi)型：氯化物鹽，如高性能氯化鈣，氯化鈉，碳酸鹽類(lèi)：如碳酸鈣，氨水類(lèi)：如羥基華強(qiáng);有機(jī)類(lèi)：如尿素。
二，混凝土配合比設(shè)計(jì)方法
（a）設(shè)計(jì)的三大規(guī)律
1。水灰比（水或水泥比）的規(guī)則。水灰比法是指混凝土和水泥的強(qiáng)度是成正比的強(qiáng)度，水灰比是成反比的，特定的可用強(qiáng)度的計(jì)算公式，如根據(jù)該法確定水灰比，以保證強(qiáng)度和混凝土的耐久性。
2。最緊湊的規(guī)則。此法的基本思想是互相填補(bǔ)這一空白的材料，以取得具體的緊湊性是最大的，換句話說(shuō)就是緊湊的體積之和等于1立方米絕對(duì)密實(shí)混凝土，即：V水泥+V混合的材料+V沙+V石+V+V水氣=1立方米混凝土。根據(jù)此法，可確定的料漿集比和砂比，以確保混凝土的強(qiáng)度，耐用性和效率。
3。最小單位消費(fèi)規(guī)則。根據(jù)這項(xiàng)法律，可以在水膠比和原料必須是某些情況下，肯定能滿足混凝土和易性的最小耗水量。
（2）配合比設(shè)計(jì)步驟
1。兩大部分。根據(jù)具體緊湊的體積分為兩部分：（1）膠凝材料漿水泥+水+混合+混合（2）=沙+石頭，你需要確保的參數(shù)有：水水泥的總矩陣比，和水的數(shù)量，等離子體設(shè)置的比，砂率，外加劑，外加劑用量等6的數(shù)量。
2。三個(gè)步驟。（1）首先計(jì)算空白混凝土初始混合物，（2），根據(jù)經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確定的混合和精細(xì)的添加劑用量，通過(guò)流動(dòng)性測(cè)試調(diào)整，和抗裂性的對(duì)比試驗(yàn)，以確定基準(zhǔn)組合，（3）和由強(qiáng)度和耐用性的測(cè)試調(diào)整，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)室的理論，并最終通過(guò)轉(zhuǎn)換的水分含量來(lái)確定混合比率的建設(shè)。
（3）確定的主要參數(shù)
1。耐用性。6個(gè)混凝土的耐久性指標(biāo)是指混凝土的抗裂性，保護(hù)酒吧電阻，耐腐蝕，抗凍性，耐磨性，耐堿骨料反應(yīng)性�；炷岭娡啃∮�1000℃，混凝土的抗裂性，破解標(biāo)本在以后的側(cè)裂縫，裂縫寬度越小越好。混凝土抗堿骨料反應(yīng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定：堿骨料反應(yīng)硅酸鹽砂漿棒膨脹率或堿碳酸鹽反應(yīng)巖石柱膨脹率應(yīng)小于0.10％，堿骨料減水劑反應(yīng)硅酸鹽砂漿棒通脹率在0.10％~0.20％時(shí)，除了混凝土堿的含量小于3kg/m3的外，還有在混凝土中混有礦物摻合料和外加劑復(fù)合效率有明顯的抑制作用，并應(yīng)證明有效的抑制，抗凍性大于F200倍防滲透質(zhì)量比P20。
2。水灰比。水灰比的火山灰包含了所有的膠凝材料，可以稱(chēng)為水膠比水灰比。為了實(shí)現(xiàn)低滲透，以確保耐用性，無(wú)論多少的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，水膠比不大于0.35（環(huán)境不壞的工程可以放松），以確保混凝土結(jié)構(gòu)緊湊。
3。外加劑和劑量。摻合料應(yīng)該是通過(guò)試高性能減水劑驗(yàn)，根據(jù)水泥的相容性和選擇的合計(jì)量為0.8％~2.0％的水泥外加劑。
4。水的消耗。水灰比固定的，原料不變的情況下，采取符合最低要求的加工性水消費(fèi)量，耗水量變化范圍并不大，但通過(guò)混合控制。原料消費(fèi)的影響，水泥秤厚的大小，砂面狀態(tài)，吸水率的大小，水的比例，粉煤灰礦渣粉流動(dòng)性比例，外加劑的減水率會(huì)影響到具體的消費(fèi)，高品質(zhì)的原料預(yù)拌混凝土消耗比平均少20~30kg/m3的，可以提高混凝土的強(qiáng)度減水劑和耐久性，而且還可以降低膠料用量，提高混凝土彈性模量。
5�？偰z凝材料。膠凝材料的混凝土和易性，強(qiáng)度，彈性模量和收縮的人口規(guī)模的影響，高性能混凝土膠凝材料用量，必須有足夠的漿液濃度和數(shù)量，以滿足要求的可操作性，但不超過(guò)500kg/m3的建議，應(yīng)提高高性能減水劑強(qiáng)度等級(jí)的下降和減少。
6。礦物摻合料。隨著米等距替代水泥，硅灰用量為5％~10％，粉磨礦渣微粉和粉煤灰含量不低于20％，適當(dāng)使用復(fù)合礦物摻合料。比粉煤灰粉實(shí)力的快速增長(zhǎng)，自硬，可以達(dá)到取代水泥，耐用性和粉煤灰的好處是一樣的，但略大于普通混凝土的收縮，但早期抗裂性，但不低于普通混凝土。在坍落度相同的條件下，粘度，和易性，泵送性比粉煤灰混合，兩者相互補(bǔ)充，提高混凝土的各種性能。
第三，混凝土的試驗(yàn)與實(shí)施例分析的混合比例
（一）預(yù)拌混凝土的設(shè)計(jì)思路
試驗(yàn)的步驟混凝土的混合比例高性能減水劑應(yīng)根據(jù)與普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范“JGJ55-2000的有關(guān)規(guī)定，使用的不同配合比的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)參考組合，除了混合水灰比，適當(dāng)?shù)幕鶞?zhǔn)組合的比例增加和減少0.02~0.03梯度確定。
（2）盡量匹配參數(shù)
嘗試匹配：水膠比為0.32，用水量為155kg/m3的，固井材料的使用：155/0.32=484kg/m3的粉煤灰，礦渣用量分別為15％，水泥用量為484及時(shí)間;70％=339kg/m3的粉煤灰，礦渣用量（484-339）/2=72kg/m3的外加劑量：484次;1.3％=6.29kg/m3時(shí)，砂巖用法：假設(shè)具體的單位重量2450公斤/立方米，根據(jù)配比代碼水膠比和聚合限制晶粒尺寸確定砂率40％，砂的劑量（2450-484-155-6.29）和時(shí)間，40％=722kg/m3的設(shè)計(jì)，石用量（2450-484-155-6.29）和時(shí)間;602％=1083kg/m3的。測(cè)得的體積重量2393kg/m3的，每平方米的混凝土材料消耗需要調(diào)整：水泥339kg/m3的粉煤灰為72kg/m3的，72kg/m3的礦渣粉，水，外加劑155kg/m3的6.29kg/m3的，砂，石1083kg/m3的722kg/m3的。理論組合：水泥，砂，石，粉煤灰，礦渣粉，摻合料：水=1:2.13:3.19，0.21，0.21，0.019，0.46。
嘗試匹配兩種：水膠比0.32，耗水量為155kg/m3的，膠料消耗155/0.32=484kg/m3時(shí)，粉煤灰摻量15％，粉煤灰和484倍劑量的15％=73kg/m3的，礦渣粉用量為10％劑量為484及時(shí)間;10％=48kg/m3時(shí)，484-73-48=363kg/m3的水泥用量，添加劑用量和484倍;1.3％=6.29kg/m3的，砂巖用法：假定的混凝土單位重量2450kg/m3的，根據(jù)設(shè)計(jì)的混合比例代碼比和聚合限制晶粒尺寸確定砂率40％，水膠，砂的劑量（2450-484-155-6.29）和時(shí)間40％=722kg/m3時(shí)，石的劑量（2450-484-155-6.29）和倍;60％=1083kg/m3的。測(cè)得的體積重量2390kg/m3的，每平方米的混凝土材料消耗需要調(diào)整：363g/m3水泥，粉煤灰，礦渣粉48kg/m3時(shí)，水，外加劑6.29kg/m3的155kg/m3的73kg/m3的，砂，石1083kg/m3的722kg/m3的。理論組合：水泥，砂，石，粉煤灰，礦渣粉，摻合料：水=1:1.99:2.98，0.20，0.13，0高性能.017，0.43。
（3）與測(cè)試結(jié)果
高性能減水劑根據(jù)測(cè)試賽結(jié)果，兩組試樣強(qiáng)度，電通量，含氣量，抗凍性，戰(zhàn)斗，透氣性，彈性模量彈性指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。綜合分析以上兩個(gè)組設(shè)計(jì)的配合比試驗(yàn)，原材料質(zhì)量，符合質(zhì)量要求高的原料與混凝土的選擇考慮到經(jīng)濟(jì)合理，在要求的范圍內(nèi)的水膠比，不同的搭配比例混凝土在相同的固化條件下，不同的年齡強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求;抗?jié)B性試驗(yàn)結(jié)果表明，兩組測(cè)試能滿足設(shè)計(jì)要求，通過(guò)耐久性試驗(yàn)結(jié)果顯示兩組測(cè)試結(jié)果符合要求，綜合指數(shù)更加合理;經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度分析，第一組的混合水泥用量至少，在經(jīng)濟(jì)，合理和合適的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使用;綜合比較第二組，兩組配合比設(shè)計(jì)能夠滿足設(shè)計(jì)的要求，第一減水劑組測(cè)試比較合理的。
